Stretaille de sac automatique
Description du produit
La civière de sac automatique convient à l'emballage automatique des granules en sac et des poudres grossières avec une largeur de sac de remplissage de 400-650 mm et une longueur de 550-1050 mm. La pressurisation d'ouverture du sac, le serrage des sacs, le serrage quantitatif de garniture, la scellage des sacs, la transmission, le pliage, (ou les axuaires) couture de sac sont tous effectués automatiquement. Il permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre et est facile à utiliser. La plupart des opérations peuvent être effectuées via l'écran tactile.
Spécification
| Article | Stretaille de sac automatique |
| Capacité de remplissage | 400-900 sacs / heure |
| Poids de remplissage | { {0} } kg |
| Espèces de flling | Matière particulaire, poudre |
| Spécifications du sac tissé | Largeur 400-550 mm; Longueur 300-800 mm |
| Alimentation électrique | 380 V triphasé à quatre fils |
| Pression de la source d'air | Supérieur ou égal à 0. 5MPA |
| Consommation de gaz | 3m3/h |
| Taux de réussite de l'absorption des étiquettes | Supérieur ou égal à 99% |
| Vitesse de signature | 14 pièces / min |
FAQ
Comment déterminer si les parties clés du scellant doivent être remplacées?
Pour déterminer si les parties clés de la civière automatique du sac doivent être remplacées, vous pouvez suivre les étapes suivantes:
1. Observez les changements de performance: si l'efficacité de travail de la machine diminue et que l'effet d'étanchéité est médiocre, comme le scellage lâche, la fuite ou la vitesse d'étanchéité lente, cela peut être un signe d'usure ou de dégâts des composants.
2. Inspection régulière: Selon les recommandations du fabricant, vérifiez régulièrement les composants clés tels que les éléments de chauffage, les lames d'étanchéité, les ceintures d'entraînement, les capteurs, etc. pour vérifier l'usure, les fissures ou le relâchement.
3. Écoutez des sons anormaux: lorsque le scellant fonctionne, faites attention à savoir s'il y a des bruits ou des vibrations anormaux, ce qui peut être un signe de dommage ou d'usure des composants.
4. Indicateurs quantitatifs: En enregistrant le temps d'étanchéité, le nombre de temps d'étanchéité et d'autres données du scellant, comparez-les avec les indicateurs de performance standard de l'équipement pour trouver la tendance de la dégradation des performances.
5. Lire les codes de défaut: les scellants modernes sont généralement équipés de systèmes de diagnostic de défaut qui peuvent fournir des codes d'erreur ou des messages d'avertissement pour aider les opérateurs à identifier les pièces qui doivent être remplacées.
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