Analyse des causes de la couleur inégale des sacs tissés Les principales raisons et solutions de la couleur inégale des sacs tissés sont les suivantes :
(1) Mauvaise diffusion du colorant, ce qui provoque souvent l'apparition de motifs près de la grille.
(2) Les sacs tissés en plastique ou les colorants ont une faible stabilité thermique. Pour stabiliser la couleur des sacs tissés, les conditions de production doivent être strictement fixées, en particulier la température du matériau, le volume du matériau et le cycle de production.
(3) Pour les sacs tissés en plastique cristallin, essayez de rendre le taux de refroidissement de chaque partie du sac tissé cohérent. Pour les sacs tissés avec des parois de grande épaisseur, les entreprises fournissant des déchets de sacs tissés peuvent utiliser des colorants pour masquer la différence de couleur. Pour les sacs tissés avec une épaisseur de paroi uniforme La température du matériau et la température du moule doivent être fixes.
(4) La forme du sac tissé, la forme de la porte et la position du sac tissé ont un impact sur le remplissage du sac tissé en plastique, ce qui fait que certaines parties du sac tissé produisent des différences de couleur, qui devraient être modifié si nécessaire.
Analyse des causes des défauts de couleur et de brillance des sacs tissés Dans des circonstances normales, la brillance à la surface des sacs tissés moulés par injection est principalement déterminée par le type de sacs tissés en plastique, les colorants et la finition de la surface du moule.
Mais souvent pour d'autres raisons, la couleur de surface et le défaut de brillance du sac tissé, la couleur sombre de la surface et d'autres défauts.
Les raisons et les solutions sont les suivantes :
(1) Mauvaise finition du moule, marques de rouille sur la surface de la cavité et mauvais échappement du moule.
(2) Le système de porte du moule est défectueux, le puits de lingot froid doit être agrandi, le canal, le canal principal poli, le canal et la porte doivent être agrandis.
(3) La température du matériau et la température du moule sont basses et un chauffage local de la porte peut être utilisé si nécessaire.
(4) La pression de traitement est trop faible, la vitesse est trop lente, le temps d'injection est insuffisant et la contre-pression est insuffisante, ce qui entraîne une mauvaise compacité et une surface sombre.
(5) Les sacs tissés en plastique doivent être entièrement plastifiés, mais pour éviter la dégradation des matériaux, être stables lorsqu'ils sont chauffés et suffisamment refroidis, en particulier ceux à parois épaisses.
(6) Empêchez les matériaux froids de pénétrer dans le sac tissé et utilisez des ressorts autobloquants ou abaissez la température de la buse si nécessaire.
(7) Les déchets de sacs tissés utilisés contiennent trop de poudre, les sacs tissés en plastique ou les colorants sont de mauvaise qualité, mélangés à de la vapeur d'eau ou à d'autres impuretés, et les lubrifiants utilisés par les entreprises fournissant les déchets de sacs tissés sont de mauvaise qualité.
(8) La force de serrage doit être suffisante.