1. Concernant la mesure du diamètre des sacs ronds, GB10454-1989 spécifie la méthode de mesure du diamètre plié du sac et de la convertir en diamètre. Certains FIBC ronds sont fabriqués à partir de tissu cylindrique. Pour calculer le diamètre du sac fini, la mesure du diamètre plié pendant la production est plus pratique. Cependant, certains sacs ronds sont fabriqués à partir de tissu plat et non cylindrique. Pendant la production, la circonférence doit être convertie en diamètre. Cependant, cela peut entraîner des erreurs du diamètre du sac fini pendant le processus de couture.
De plus, dans les tests réels, lors de la mesure du diamètre plié des sacs finis, il est difficile d'aplatir complètement le sac d'échantillon car le sac a déjà été traité. Les extrémités du sac (en bas et couvercle) sont le diamètre du sac, tandis que la partie centrale est plus grande et que les dimensions diminuent vers les extrémités. Cela peut conduire à certaines erreurs de mesure pendant la mesure réelle. Par conséquent, du point de vue des tests, il est recommandé que le diamètre des échantillons de sac en vrac soit mesuré directement en bas et le couvercle du sac, plutôt que d'utiliser la méthode de pliage. Cette méthode est à la fois plus simple et plus précise.
2. Concernant la mesure du diamètre de pli, GB10454-1989 spécifie "la mesure du diamètre de pli à deux endroits différents". L'éditeur de sacs Ton estime que des emplacements de mesure spécifiques doivent être spécifiés pour assurer l'opérabilité et une méthode de mesure plus standardisée et uniforme.
3. Étant donné que les dimensions flexibles du sac en vrac sont mesurées à l'aide d'un ruban en acier, la précision de mesure doit être spécifiée à 1 mm.
4. Concernant l'environnement standard pour le conditionnement et le test des échantillons en plastique, GB10454-1989 spécifie que la résistance à la traction et les conditions d'essai d'allongement sont de 20 ± 2 degrés et RH 65% ± 5%. Actuellement, les tests internationaux et intérieurs des matériaux d'emballage en plastique, sauf indication contraire, nécessitent généralement des tests à 23 ± 1 degrés (ou ± 2 degrés) et RH 50% ± 2% (ou ± 5%). La même procédure doit être suivie pour tester des échantillons de élingues, de cordes et d'autres emplacements.
5. Concernant les méthodes d'échantillonnage pour les connexions du sac en vrac, GB10454-1989 spécifie les dimensions de l'échantillon mais ne spécifie pas la méthode d'échantillonnage. Pendant les tests, les connexions (connexions du corps principales, connexions inférieures, etc.) et les zones de contrainte de traction (largeur de 110 mm) doivent être coupées en utilisant une méthode de chauffage électrique pour éviter d'endommager les fibres et les coutures de l'échantillon.