Les sacs de tonnes sont des emballages de transport courants dans le transport maritime, ferroviaire et routier. Avec l'approfondissement des réformes et de l'ouverture et le développement de l'économie nationale, la demande de grands sacs flexibles continue d'augmenter. Dans le même temps, ces dernières années, les tâches d'inspection des sacs de tonnes ont également augmenté d'année en année, en particulier l'inspection d'arbitrage sur la qualité des sacs de tonnes. L'agence d'inspection de la qualité est tenue de fournir des données scientifiques et fiables à l'agence d'arbitrage, qui propose des exigences plus élevées pour le travail d'inspection. .
1. Les exigences techniques pour les sacs de tonnes stipulent que la tolérance limite des tailles de sacs de tonnes inférieures à 1000 mm est de ± 20 mm et supérieure à 1000 mm est de ± 30 mm. Cependant, la taille de certains big bags n'est que de 1000 mm, et il devrait y avoir des exigences de tolérance pour cette taille. Il est recommandé que lorsque la taille du big bag est ≤1000mm, la tolérance limite du big bag soit de ±20mm.
2. Le fabricant du sac de tonnage stipule les propriétés physiques du tissu de base du sac de tonnage, parmi lesquelles la résistance à la traction du tissu aux positions d'entrée et de sortie doit être ≥828N5cm. Parce que la contrainte sur le tissu dans cette pièce est relativement faible, dans le travail d'inspection à long terme, il a été constaté que le fabricant n'a pas utilisé de tissu à haute résistance pour cette pièce, et aucune influence n'a été trouvée dans le processus d'utilisation réel, mais si vous appuyez sur Si le test est effectué conformément à la norme en vigueur, le résultat du test n'est pas qualifié. Nous suggérons que l'indice de résistance à la traction du tissu de base de cette pièce soit réduit de manière appropriée.
3. À propos de la méthode de test du sac de tonne.
1. Concernant la mesure du diamètre d'un sac d'une tonne ronde, une méthode de mesure du diamètre plié du sac et de sa conversion en diamètre est stipulée. Nous savons que la matière première de certains sacs de tonnes rondes est un tissu cylindrique. Afin de calculer le diamètre du sac fini, il est plus pratique de mesurer le diamètre de pliage pendant le processus de production. Les matières premières de certains sacs ronds ne sont pas des tissus cylindriques, mais des tissus plats. Pendant la production et le traitement, la circonférence doit être convertie en diamètres. Pendant le processus de couture, des erreurs dans le diamètre des sacs finis peuvent être causées.
D'autre part, dans notre travail d'inspection proprement dit, lors de la mesure du diamètre de pliage du sac fini, du fait que le big bag a été traité, il est difficile d'étaler le big bag à plat lors de la mesure du sac d'échantillon. Les deux extrémités du sac (fond et couvercle) Une partie de la taille Z-grande est le diamètre du sac, tandis que le corps du sac du milieu est plus grand et la taille aux deux extrémités devient plus petite. Lors de la mise en œuvre de mesures spécifiques, certaines erreurs de mesure seront toujours provoquées. Par conséquent, du point de vue de la détection, il est recommandé de ne pas convertir la méthode de mesure du diamètre de l'échantillon du sac d'une tonne et d'utiliser la méthode de mesure directe du diamètre du fond et du couvercle du sac, qui est simple et précis.
2. Concernant la mesure du diamètre de pliage, la norme stipule le diamètre de pliage de"mesurer deux parties différentes". Changzhou Ton Bag Editor estime que les parties spécifiques de la mesure doivent être spécifiées ici, afin qu'elle puisse être opérationnelle, et que la méthode de mesure soit plus unifiée et standardisée.
3. Étant donné que l'outil de mesure de la taille du sac de tonnes est défini comme un ruban à mesurer en acier, la précision de mesure doit être spécifiée pour être précise à 1 mm.
4. En ce qui concerne l'environnement standard pour l'ajustement de l'état et l'essai des éprouvettes en plastique, les conditions environnementales d'essai de résistance à la traction et d'allongement stipulées par la norme sont de 20±2°C, rh65%±5%. À l'heure actuelle, les tests internationaux et nationaux des matériaux d'emballage en plastique, sauf indication contraire, doivent généralement être testés dans les conditions de 23 ± 1 °C (ou ± 2 °C), rh50 % ± 2 % (ou ± 5 %). Il en va de même pour les tests d'élingues, d'élingues et d'autres parties de l'échantillon.
5. Pour la méthode d'échantillonnage de la partie de connexion du sac tonneau, la taille de l'échantillon est spécifiée dans la norme, mais la méthode d'échantillonnage n'est pas clairement spécifiée. Dans le travail de test, la partie de connexion (connexion du corps principal, connexion inférieure, etc.) et la partie de contrainte de traction de l'échantillon (largeur 110 mm) doivent être coupées par chauffage électrique pour éviter que la fibre et la suture de l'échantillon ne soient endommagées.