Les big bags sont également connus sous le nom de sacs en vrac flexibles, FIBC, sacs spatiaux, etc. Il s’agit d’un conteneur de vrac intermédiaire et d’un équipement d’unité de conteneur qui peut être transporté par grue ou chariot élévateur. Dans le sac de conteneur, il existe de nombreux processus dans le processus de fabrication du sac de conteneur, dont l’un est le processus de dessin. La largeur et la légère tension du fil d’acier déterminent directement la qualité du sac conteneur.
1. En raison de la grande capacité du sac de tonne, il peut être versé en une seule fois ou versé en une seule fois, ce qui est très facile pour les produits avec une grande quantité d’utilisation.
2. En raison de la forte demande d’emballage, la qualité du sac de tonne est très bonne. S’il ne s’agit pas d’une destruction causée par l’homme, c’est toujours une bonne valeur pour un usage secondaire.
3. Les sacs de tonne sont généralement en polypropylène, dont la plupart sont blancs. S’il est bien utilisé, il peut être recyclé de manière écologique.
4. Les sacs de tonne, également connus sous le nom de sacs de conteneur, ont une bonne résistance à la traction et une forte ductilité.
Lors du dessin, après avoir extrudé le big bag, vous devez faire attention aux points suivants. Une fois le film fondu extrudé refroidi, la distance de couteau appropriée est sélectionnée pour la coupe en fonction du type de fil plat. Lors de l’incisation, essayez de garder l’uniformité de l’incision égale du film. Le film plat après refendage doit subir un traitement d’étirement thermique pour obtenir des filaments plats avec une plus grande force de traction. Cependant, afin d’éviter que le fil plat ne soit considérablement raccourci lors du processus de tissage ultérieur, il doit également être réglé à chaud. Après une telle série de tests de découpe et d’étirage, nous pouvons caractériser la qualité du FIBC.
