Causes de l'électricité statique dans le stockage de produits emballés
L'électricité statique est générée par deux facteurs principaux:
L'un est interne, à savoir les propriétés conductrices du matériau;
L'autre est externe, à savoir la friction, le roulement et l'impact entre les matériaux.
De nombreux matériaux d'emballage de matières premières ont des conditions internes pour la production d'électricité statique. En outre, les opérations de stockage telles que la manutention, l'empilement et le revêtement sont essentielles, ce qui conduit inévitablement à la friction, au roulement et à l'impact entre les packages. Le frottement entre les emballages en plastique pendant l'empilement peut facilement générer de l'électricité statique.
Les dangers de l'électricité statique dans le stockage des marchandises emballées
Des potentiels électriques statiques élevés s'accumulent à la surface de l'emballage, ce qui le rend hautement sensible aux étincelles statiques. Ces dangers se manifestent de deux manières principales:
L'un est le risque d'explosion.
Par exemple, si le contenu emballé est inflammable, les vapeurs émises par ces matériaux atteignent un certain rapport avec l'air, ou si la concentration de poussière solide atteint un certain niveau (c'est-à-dire la limite d'explosion), une explosion peut se produire au contact avec des étincelles d'électricité statiques.
L'autre est le risque de choc électrique.
Par exemple, l'électricité statique peut générer des décharges à haut potentiel pendant la manipulation, ce qui fait que les opérateurs éprouvent des chocs électriques inconfortables. Ceci est courant lors de la gestion des marchandises emballées en plastique dans les entrepôts. Le frottement intense pendant la manipulation et l'empilement peut générer des décharges d'électricité statique à haut potentiel, et les travailleurs peuvent même être assommés inconscients par l'électricité statique.
Empêcher les dangers de l'électricité statique sur les marchandises emballées dans l'entreposage. Les méthodes suivantes sont généralement utilisées pour prévenir et contrôler les dangers de l'électricité statique dans le stockage des marchandises emballées:
1. Minimiser la génération d'électricité statique sur l'emballage. Par exemple, lors de la manipulation des liquides inflammables, limitez les secousses excessives dans les tambours d'emballage, contrôlez les méthodes de chargement et de déchargement, prévenir les fuites et le mélange de différentes huiles et empêcher l'eau et l'air d'entrer dans les tambours.
2. Prenez des mesures pour dissiper rapidement toute électricité statique qui génère, empêchant son accumulation. Les exemples incluent l'installation de bons dispositifs de mise à la terre sur les outils de manipulation, l'augmentation de l'humidité relative sur le lieu de travail, la pose de plancher conducteur et la pulvérisation de la peinture conductrice sur certains outils.
3. Appliquez une certaine contre-charge aux objets chargés pour empêcher l'accumulation de tension statique (par exemple, en utilisant un neutralisant statique inductif).
4. Dans certains cas, l'accumulation d'électricité statique est inévitable et l'accumulation rapide de la tension statique peut même générer des étincelles statiques. Dans ces cas, des mesures doivent être prises pour empêcher la décharge de l'électricité statique sans provoquer d'explosion. Par exemple, le gaz inerte peut être rempli dans la zone de stockage pour les liquides inflammables, les alarmes peuvent être installées et des systèmes d'échappement efficaces peuvent être utilisés pour maintenir la quantité de gaz inflammable ou de poussière dans l'air sous la limite d'explosion.
5. Dans les zones présentant des risques d'incendie et d'explosion, tels que les zones de stockage chimique, les travailleurs doivent porter des chaussures conductrices et des vêtements de travail antistatiques pour dissiper rapidement l'électricité statique. Du point de vue des risques d'allumage statique, les sacs en vrac sont généralement classés en quatre catégories en fonction de leur construction. Ce système de classification est largement utilisé en Europe.
En juin 2003, le Comité européen pour la normalisation électrotechnique (CENELEC) a publié le document CLC / TR50404, «Electrostatique - Code de pratique pour éviter les dangers dus à l'électricité statique». Cette norme complète pour la manipulation électrostatique dans divers secteurs industriels comprend un chapitre détaillant l'utilisation sûre des sacs en vrac. Le standard classe les sacs en vrac en quatre catégories: type A, type B, type C et type D.
Les sacs en vrac de type A n'ont pas de caractéristiques de sécurité statiques spéciaux et ne sont donc pas recommandés pour la manipulation des poussières et des poudres inflammables sensibles et inflammables. De plus, ils ne doivent pas être utilisés en présence de nuages de poussière ou de vapeurs de solvant inflammables. Ces sacs en vrac sont généralement fabriqués en tissu en polypropylène tissé ordinaire, qui est un isolant. Parfois, selon les exigences de l'application, les FIBC de type A sont bordés de sacs intérieurs ou enduits.
Les FIBC de type B sont similaires aux FIBC de type A et sont en tissu en polypropylène tissé ordinaire. Cependant, la tension de panne du tissu utilisé dans les fibc de type B ne peut pas dépasser 4 kV. Cela signifie que les FIBC de type B sont à l'abri de la propagation des décharges de brosses. Il s'agit d'une classification importante; Cela signifie que les décharges qui peuvent survenir dans le FIBC sont des décharges de brosses à faible énergie. Si la propagation des décharges de brosses peut être exclue et que l'énergie de décharge de la brosse est de 4 mJ, il est raisonnable de croire que ce type de FIBC est sûr pour une utilisation avec des gaz inflammables avec une énergie d'allumage de pas plus de 4 MJ. De même, ce type de FIBC est sûr pour une utilisation avec des poussières combustibles avec une énergie d'allumage de pas plus de 4 ng. Cependant, les FIBC de type B ne conviennent pas pour une utilisation avec des vapeurs d'hydrocarbures inflammables. Il est important de noter que certains FIBC fabriqués en usine répondent aux critères de classification de type B et peuvent toujours provoquer des accidents. Par exemple, un sac de type B peut répondre à la norme de type B lorsqu'il est testé par une agence de test. Cependant, en usage réel, en raison du revêtement sur la doublure intérieure et le corps du sac, la tension de panne dépasse 4 kV, transformant efficacement le sac de type B en sac de type A.
Les sacs en vrac de type C sont conçus pour des environnements sensibles et inflammables, y compris ceux avec des vapeurs d'hydrocarbures inflammables. Ces sacs en vrac sont en tissu conducteur ou en tissu tissé avec un revêtement conducteur / antistatique. Le tissu conducteur est essentiellement un tissu tissé entrelacé avec des fibres / bandes conductrices. Dans certaines conceptions, les fils conducteurs sont parallèles et espacés de 20 mm. Dans d'autres conceptions, les fils conducteurs sont tissés dans un réseau avec des intersections perpendiculaires. Les filetages conducteurs sont généralement des bandes conductrices ou des fils métalliques conducteurs.
Les sacs en vrac de type D ont des propriétés dissipatives antistatiques ou statiques et ne nécessitent pas de mise à la terre. La plupart des sacs en vrac de type D actuellement sur le marché sont fabriqués avec de beaux fils semi-conducteurs entrelacés dans le tissu. Contrairement aux sacs en vrac de type C, ces fils semi-conducteurs sont parallèles mais pas réticulés. Ce type de sac en vrac peut également avoir un revêtement dissipatif statique. Étant donné que les incendies et les explosions causés par des sacs en vrac sont généralement attribués à l'électricité statique, afin de résoudre ce problème, de nouveaux sacs en vrac "sûrs" statiques "ont été développés et commercialisés.