Pour produire des sacs de tonnes en polypropylène, il est généralement nécessaire d'ajouter un agent anti-vieillissement, puis d'ajouter du carbonate de calcium, ce qui réduira certainement la résistance au vieillissement du produit. Plus vous en ajoutez, plus la réduction sera importante. Cela a été confirmé par la pratique de production de nombreuses entreprises de tissage de matières plastiques. Par conséquent, les entreprises de tissus plastiques qui produisent des FIBC, des produits nécessitant une résistance élevée aux UV, sont particulièrement prudentes lorsqu'elles ajoutent un mélange maître de carbonate de calcium, ne dépassant généralement pas 1%, ou ne l'ajoutent pas. Afin de rendre le produit tissé opaque, du dioxyde de titane peut être ajouté.
Certains experts pensent que la conductivité thermique du carbonate de calcium est bien supérieure à celle du polypropylène, un matériau polymère, et qu'il est facile d'introduire de la chaleur dans le produit. Par conséquent, lorsque la formule contient du carbonate de calcium, cela affectera la résistance du matériau's à la chaleur et au vieillissement par l'oxygène. Dans le même temps, le carbonate de calcium a également la particularité de pulvériser facilement la surface des produits en polypropylène. De plus, le carbonate de calcium n'est pas résistant aux acides, ce qui affectera également la stabilité du produit dans un environnement de pluie acide. Étant donné que l'ajout de carbonate de calcium affectera la résistance aux intempéries du polypropylène, plus la quantité d'ajout est importante, plus l'effet est grave.
